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Problemas encontrados en el procesamiento de productos de espuma EVA

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-03-09      Origen:Sitio

Entre las piezas troqueladas conocemos, Producto de espuma EVA a menudo se encuentra el procesamiento.Generalmente, el grosor es de 1-2 mm, y el más grueso puede alcanzar los 5 mm.Para el procesamiento de esta espuma eva, definitivamente se encontrará durante el proceso de producción.Hay muchos problemas, y los problemas que se encuentran a menudo se manifiestan principalmente en los siguientes puntos.

1. Los bordes biselados aparecen fácilmente en el proceso de punzonado de espuma eva, y los bordes biselados del troquelado con cuchilla redonda son más grandes.

2. La espuma eva de estos espesores es fácil de producir residuos y polvo durante el proceso de punzonado.

3. Para algunos productos porosos, es difícil eliminar los desechos, los poros de los orificios pequeños son relativamente pequeños, el grosor de la espuma es grande y la eliminación de desechos no es fácil de lograr.


producto de espuma eva


Este es un fenómeno común que encontramos en el proceso de operación de espuma EVA.Te daré un análisis simple sobre las características de la propia espuma EVA.La espuma EVA tiene un alto espesor, tiene un cierto grado de elasticidad y tiene un límite elástico bajo, que es fácil de generar polvo.La espuma eva tiene las características anteriores, lo que conduce a los primeros tres problemas en el proceso de troquelado de espuma eva.


Problema de hipotenusa

En primer lugar, los bordes biselados son propensos a aparecer en el proceso de troquelado y estampado.La razón de este problema es que el espesor de la espuma es alto.La forma principal de resolver tales problemas es cambiar la elección de las herramientas.


La herramienta de troquelado de uso común es una herramienta de corte de doble biselado para punzonado.Una vez más, con el fin de reducir eficazmente el impacto de la generación de bordes biselados, se utiliza un cuchillo de un solo filo para punzonar con una recta interior y un bisel exterior, lo que puede reducir la espuma de forma eficaz.La generación de la hipotenusa.


Al mismo tiempo, para la estructura simple de las piezas de troquelado de espuma eva, adoptamos el método de corte, división y salto para reducir los factores que afectan el biselado, a fin de evitar el problema del biselado.Para algunos productos con una estructura ligeramente compleja, podemos El método de corte se utiliza para descomponer la línea de corte, en lugar de cerrar la línea de corte, y la forma de superponer varias líneas de corte, para reducir la tensión de extrusión durante el proceso de punzonado de espuma, por lo que como para reducir la generación de bordes biselados.


polvo de escombros

Con respecto al problema de los desechos y el polvo de la espuma EVA, la causa raíz de este problema radica en las características de la propia espuma.Debido a la baja tenacidad de la espuma y la estructura de composición del material de espuma, durante el proceso de estampado, debido a la acción repetida de la herramienta, las partículas de espuma de desecho forman polvo fácilmente y flotan en el aire.

Para algunas operaciones de troquelado que requieren limpieza, existen muchas formas de resolver estos problemas.En general, el agente de liberación se puede rociar.El método que se usa a menudo en las líneas de producción es combinar una película protectora de OPP en la superficie de la espuma EVA para resolver este problema..Por supuesto, esta solución puede causar algún desperdicio de materiales auxiliares.


producto de espuma eva


Residuos difíciles de eliminar.

Con respecto a la dificultad de descargar los desechos, de hecho, la causa principal de este tipo de razones es que la espuma es demasiado gruesa y, al mismo tiempo, el pequeño diámetro del orificio hace que los desechos sean difíciles de extraer durante el proceso de descarga de desechos.El método tradicional general es hacer un conjunto de accesorios de dedal fuera de la base del troquel de la máquina troqueladora para descargar los desechos.Los desechos en forma de orificio se expulsan a través del dedal y el material que cae se descarga.

Sin embargo, este tipo de método de descarga de desechos no es fácil de operar, y es fácil rayar la espuma y causar fallas en el producto.El método comúnmente utilizado en la cuchilla redonda es la cuchilla de extracción para extracción y eliminación de desechos.Hoy, ante la ocurrencia de este tipo de problemas, el editor da un mejor plan de trabajo, que es un plan de trabajo asíncrono.


Solución en trabajo asíncrono

Todo el mundo sabe que el material superior se tira de forma asíncrona y el material inferior se troquela de forma síncrona para lograr el propósito de ahorrar materiales.

Aquí, usamos el método asíncrono para separar la espuma y la película de respaldo para tirar del material, lo que no solo ahorra el material de espuma, sino que en el proceso de operación real, la capa superior de material se quita al mismo tiempo, la espuma desperdicio del marco exterior También se elimina al mismo tiempo, y debido al efecto del estrés, la hipotenusa mejorará en gran medida.Además, a través de este método de operación, el problema básico del polvo también se puede resolver de manera efectiva.


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